-آب آتش نشانی: منبع تهیه آن آب نمک زدایی شده می باشد. برای جلوگیری از خورده شدن مخازن آب آتش نشانی توسط این آب به آن corrosion inhibitor تزریق میشود. دما و فشار آن به ترتیب AMB و ۱۱.۵ barg می باشد.
( اینجا فقط تکه ای از متن فایل پایان نامه درج شده است. برای خرید متن کامل پایان نامه با فرمت ورد می توانید به سایت feko.ir مراجعه نمایید و کلمه کلیدی مورد نظرتان را جستجو نمایید. )
-آب[۹۴]DM: از این آب بهعنوان make-up برای آب خوراک بویلر استفاده میشود. ظرفیت تولید آن در پالایشگاه ۶۰۰ m3/h می باشد.
-آب دریا: ظرفیت تولید این آب با توجه به نیاز واحدهای پالایشگاه برابر ۶۰۰۰۰ m3/h می باشد. شرایط دما و فشار آن به ترتیب در حالت رفت: ۳۵°c و ۴ barg و در حالت برگشت ۴۵°c و ۱.۵ barg می باشد.
واحد تأمین هوای فشرده و هوای ابزار دقیق: هوای فشرده در این واحد بهصورت متمرکز تولید شده و از طریق یک هدر اصلی به مصرف کننده ها میرسد.
واحد بارگیری گاز مایع: گاز مایع از مخلوط کردن پروپان و بوتان با درصدهای مختلف حاصل میشود. در فصل تابستان ۳۰% پروپان و ۷۰% بوتان و در فصل زمستان ۵۰% پروپان و ۵۰% بوتان. عملیات مخلوط سازی در پالایشگاه ۱۰ ساعت در روز انجام میگیرد. گاز مایع تولید شده در چهار مخزن کروی به ظرفیت ۲۰۰۰۰ Bbls ذخیره سازی میشود. برای بارگیری هرکدام از محصولات مایع و گازی دو بازوی بارگیری مجزا تعبیه می گردد.
واحد مشعل اصلی و مشعل گازهای اسیدی: سیستم مشعل گازهای اسیدی خروجیهایی با درصد بالایی از H2S را واحدهای SRU و ATU و SWS جمع آوری کرده و سیستم مشعل اصلی تمام خروجیهای هیدروکربنی با درصد کمی از H2S را از بقیه واحدهای فرایندی جمع آوری میکند.
بنابراین هدف از معرفی و بیان کلیه این فرایند ها و محصولات تولیدی این بود که نشان دهیم واحد فرایندی یوتیلیتی به عنوان قلب پالایشگاه عمل می کند.
۴-۲- استفاده از آنالیز ارزش در چرخه ساخت و اجرای فرآیندهای پالایشگاه میعانات گازی ستاره خلیج فارس با بهره گرفتن از نمودار FAST:
در بررسی های انجام شده در ساخت این پالایشگاه، پالایشگاه را به نواحی مختلف، نواحی را به بخش های مختلف و در هر بخش فرایند های مختلفی صورت می گیرد؛ و از آنجا که در هر فرایند مواد اولیه وارد می شود و در نهایت مواد ثانویه خارج می شود این مواده ثانویه، مواد اولیه فرایند جدید محسوب می شود؛ پس ساخت پالایشگاه و فرایند های اجرای آن هر کدام از جز به کل یک زنجیره تأمین را تشکیل می دهند و از آنجا که در این تحقیق استفاده از نمودار FAST را به عنوان یکی از ابزار های آنالیز ارزش در کنترل هزینه و مدیریت هزینه معرفی کردیم، در زنجیره تأمین ساخت پالایشگاه هم نمودار FAST نواحی، بخش ها و فرآینده ها را به ترتیب رسم کرده و آنالیز ارزش را روی آن انجام می دهیم و نتیجه آن را برای ساخت پالایشگاه های میعانات گازی مجزا پیشنهاد می دهیم.
۴-۲-۱-نمودار FAST نواحی
نمودار ۴-۱- نمودار FAST ساخت نواحی پالایشگاه |
بر اساس آنالیز انجام شده به وسیله رسم نمودار FAST، ساخت پالایشگاه بر اساس نواحی در نمودار ۴-۲- ترسیم شده که ساخت ساختمان های اداری در آن جز مسیر بحرانی محسوب نمی شود و در این زنجیره تأمین ارزش کمتری نسبت به سایر نواحی دارد، پس باید تمرکز اصلی بر نواحی باشد که در مسیر بحرانی قرار دارند، در ادامه نواحی را به بخش های کوچکتر تقسیم کرد و آنالیز ارزش را بر روی آن ها انجام می دهیم.
پس از تحقیقات وسیع انجام شده و بررسی نمودار FAST ساخت نواحی پالایشگاه به این نتیجه رسیدیم که در این زنجیره تولید واحد Utility به عنوان قلب فرایند پالایشگاه عمل کرده و پیشنهاد می گردد برای ساخت این پالایشگاه و پالایشگاه های مشابه دیگر، اولویت ساخت از ابتدا بروی این واحد بوده و در ادامه به نواحی دیگر تمرکز کرد، اولویت دوم با توجه به رسم نمودار FAST و شناسایی کارکرد های مهم آن ناحیه فرایند بوده و اولویت سوم هر دو ناحیه مخازن و ناحیه فصل مشترک قرار میدهیم و در نهایت اولویت آخر را ناحیه ساختمان های اداری مهندسی قرار داده می شود.
۴-۲-۲-نمودار FAST بخش های فرایند
پس از آنالیز بروی نواحی فرایند پالایشگاه و توجه به فرایند های تولیدی لازم است نمودار FAST بخش های مختلف فرایند را در نمودار ۲-۱- را ترسیم کردیم، همانطور که مشخص است هر بخش پیش نیاز بخش دیگر است که این خود نشان دهنده چرخه زنجیره تأمین کوچک به بزرگ می باشد؛ اکنون به کمک نمودار FAST در هر بخش به خلق ارزش میپردازیم و اولویت ها را مشخص نموده و مدیریت هزینه در زنجیره تأمین ساخت و بهره برداری این پالایشگاه و پالایشگاه های میعانات گازی مورد استفاده قرار می دهیم.
همانطور که در جدول ۴-۲- مربوط به ناحیه های فرایندی اشاره کردیم، ناحیه فرایند از سه فاز تشکیل شده است که هر کدام به تنهایی یک پالایشگاه محسوب می شوند؛ فاز اول این ناحیه، از دو فاز دیگر این ناحیه فرآیندی کامل تر است و بخش های بیشتری دارد؛ ناحیه مخازن هم در این نمودار نشان داده شده است که شامل مخازن اولیه، ثانویه و نهایی می باشد و همچنین بخش فلر هم در این ناحیه قرار دارد و در انتها ناحیه فصل مشترک یعنی همان بخش ۴۵ که کلیه بخش ها و مخازن ها را به هم متصل و بخش فلر واحدهای فرآیندی Utility را به مرتبط کرده، بطور مثال خط نقطه چینی که در نمودار ۴-۲- از بخش ۰۵ به ۰۱ وصل شده است نشان دهنده درجه اهمیت این ناحیه می باشد؛ و در نهایت ساخت ناحیه ساختمان اداری و مهندسی، شمای کلی فرایند در نمودار ۴-۱- ترسیم شده است شمای جز هر فرایند در پیوست یک تا ده آمده است.
نمودار ۴-۲- نمودار FATS بخش های نواحی فرآیندی |
۴-۳- نتایج:
پس از بررسی ها و آنالیز های انجام شده در ساخت و احداث پالایشگاه میعانات گازی ستاره خلیج فارس به این نتیجه می رسیم که اصلی ترین مشکلاتی که باعث شده این پالایشگاه به بهره برداری نشود به شرح زیر است:
-
- عدم مدیریت مناسب و تصمیم گیری صحیح جهت بهره وری و کاهش هزینه های جاری
-
- تحریم های اقتصادی که روند خرید متریال مورد نیاز کند و یا بطور کلی متوقف کرده است.
-
- تحریم های اقتصادی که در تولید های داخلی نیز تأثیر مستقیم داشته.
-
- عدم پیش بینی و برنامه ریزی تأمین منابع مورد نیاز جهت ساخت
-
- عدم تهیه تجهیزات به ترتیب اولویت هر یک از ترین ها
-
- سیاست گذاری نامناسب در زمینه راه اندازی و بهره برداری از محصولات هریک از فرایند ها
-
- عدم بکار گیری از ابزار های مدیریت زنجیره تأمین و مهندسی ارزش و استفاده از مدل FAST
همان طور که در فصل اول اشاره شد طبق تعریف مهندسی ارزش که رویکردی گروهی، سیستماتیک و کارکرد گرا، برای حذف هزینههای غیرضروری، بهبود ارزش محصول، خدمات و ارتقای کیفیت پروژه است و زنجیره تأمین را، میتوان یک شبکه جهانی از تأمین کنندگان، کارخانجات، انبارها، مراکز توزیع و خرده فروشان دانست که مواد اولیه را گردآوری و تبدیل نموده و محصول را به دست مشتریان میرسانند؛ اما متأسفانه هیچگونه مدیریت زنجیره تامینی (یک فرایند تصمیمگیری در سطوح عملیاتی، تاکتیکی و راهبردی است که راندمان زنجیره تأمین را بهینه سازی میکند) در ساخت بخش های مختلف پالایشگاه صورت نگرفته است؛ که این خود موجب موازی کاری و یا بهره برداری دیر هنگام می گردد بنابراین این امر نه تنها فارغ از ارزش در محصولات تولیدی است بلکه موجب شده است با هزینه بسیار زیاد و غیر ارزش آفرینی که حین ساخت کلیه واحد های پالایشگاه صورت گرفته موجب هدر رفت منابع خدادادی خاک کشورمان با توجه به مشترک بودن میدان گازی مورد استفاده این پالایشگاه شود، بنابراین عدم کارکرد مناسب یا همان بهره وری مناسب در زمینه محصولات تولیدی ممکن است موجب شود که سایر رقبا درکشور های مختلف در زمینه ساخت و بهره برداری از محصولات گازی ازین کشور پیشی گرفته و بازار محصولات گازی و مواد نفتی را در انحصار خود قرار داده و بهره کافی را ازین خلأ در پالایشگاه میعانات گازی ستاره خلیج فارس با توجه به عدم برنامه ریزی مناسب، عدم اولویت بندی و در نهایت عدم ارزش آفرینی در هنگام ساخت را ببرند.
همانطور که در طول این فصل گفته شد این پالایشگاه دارای سه فاز بهره برداری می باشد که دو فاز اول به تنهایی قادر هستند کلیه محصولات این را تولید کند و فاز سوم از ذخیره مواد ثانویه دو فاز اول و دوم استفاده کرده و محصولات مورد نظر تولید می کند، به زبان ساده تر فاز سوم از دو فاز اول و دوم کوچکتر می باشد.
برای ملموس بودن و درک بیشتر این مطلب با توجه به در صد پیشرفت هر ناحیه در جدول ۴-۴- و در صد پیشرفت هر واحد فرآیندی در جدول ۴-۵- نشان داده شده است و همچنین در انتها این پژوهش در بخش پیوست ها نقشه هر یک از این فرایند ها را به عنوان نمونه جهت مشاهده نحوه اجرای هر فرایند آورده ایم؛ بنابراین با بررسی و مشاهده به این نتیجه خواهیم رسید که برنامه ریزی دقیق از درآمد و هزینه در ساخت این پالایشگاه صورت نگرفته است و تاکنون موفق به بهره برداری و یا حتی تولید یک محصول هم نشده است.